技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于GIS安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種750千伏GIS設(shè)備安裝施工方法。

背景技術(shù)

GIS設(shè)備安裝是變電站(換流站)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工序復(fù)雜，任務(wù)重；整個(gè)設(shè)備均采用硬連接，安裝精度必須精準(zhǔn)控制在2毫米之內(nèi)，安裝技術(shù)難度大；對(duì)防塵、防潮的要求非常高。連續(xù)五天日平均氣溫達(dá)到零下5℃即為冬季特殊施工期，對(duì)于我國(guó)北方地區(qū)，尤其是高海拔高寒冷地區(qū)，具有冬季氣溫低、環(huán)境惡劣、風(fēng)沙大等特點(diǎn)，冬季特殊施工期時(shí)間較長(zhǎng)，為了保證冬季特殊施工期GIS設(shè)備安裝的順利進(jìn)行，必須克服低溫嚴(yán)寒、大風(fēng)揚(yáng)沙、凝露凝霜等惡劣氣候環(huán)境。

GIS開關(guān)設(shè)備采用SF6氣體絕緣，氣室對(duì)潔凈度要求非常高，安裝過程中要嚴(yán)格確保灰塵顆粒度在100萬個(gè)/m 3及以下。尤其針對(duì)750kV GIS對(duì)接面數(shù)量多、精度要求高的特點(diǎn)，如何有效的控制安裝現(xiàn)場(chǎng)的潔凈度和精度顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種750千伏GIS設(shè)備安裝施工方法，在廠房出入口一側(cè)設(shè)置了清潔棚，在清潔棚一側(cè)設(shè)置了圍欄，GIS設(shè)備安裝過程中采用多級(jí)防塵，并在廠房?jī)?nèi)部設(shè)置了若干空調(diào)，保證了GIS設(shè)備安裝的環(huán)境要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種750千伏GIS設(shè)備安裝施工方法，包括以下步驟：

S1)：基礎(chǔ)復(fù)核，根據(jù)圖紙要求復(fù)核設(shè)備各中心線尺寸、基礎(chǔ)水平誤差、預(yù)留件和預(yù)留孔，復(fù)核結(jié)果應(yīng)在誤差允許的范圍內(nèi)，符合產(chǎn)品安裝要求；

S2)：廠房?jī)?nèi)施工環(huán)境確認(rèn)，首先確認(rèn)廠房?jī)?nèi)部風(fēng)速≤5m/s，內(nèi)部照明度不低于75Lx，然后再采用三項(xiàng)檢測(cè)對(duì)安裝環(huán)境進(jìn)行控制，并配備室內(nèi)顯示屏，實(shí)時(shí)顯示溫度、濕度、塵埃粒子數(shù)量，具體為：

第一項(xiàng)檢測(cè)：相對(duì)濕度≤70％，對(duì)防塵棚內(nèi)部的環(huán)境濕度進(jìn)行測(cè)量，相對(duì)濕度≤70％。如達(dá)不到要求，采用除濕器除濕，直到滿足要求；

第二項(xiàng)檢測(cè)：環(huán)境溫度保持在5℃～28℃的范圍，對(duì)防塵棚內(nèi)部的環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)量，使溫度保持在5℃～28℃的范圍內(nèi)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)極端低溫、晝夜溫差大時(shí)，采用電暖器或空調(diào)調(diào)節(jié)廠房溫度；

第三項(xiàng)檢測(cè)：粒徑0.5μm以上的塵粒數(shù)量≤3.5×10 7個(gè)/m 3，采用高靈敏度的空氣激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器對(duì)廠房?jī)?nèi)部的環(huán)境空氣清潔度進(jìn)行測(cè)量，廠房?jī)?nèi)部粒徑0.5μm以上的塵粒數(shù)量≤3.5×10 7個(gè)/m 3；

S3)：一級(jí)防塵，在廠房出入口一側(cè)設(shè)置圍欄，圍欄的搭設(shè)從一定程度上阻止了風(fēng)沙的侵襲，將GIS安裝環(huán)境與其它作業(yè)環(huán)境明顯隔離，保證GIS組合電器安裝區(qū)域內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量；在基礎(chǔ)周圍鋪設(shè)碎石并硬化地面，同時(shí)用灑水車在施工區(qū)域定時(shí)灑水，放置飛土揚(yáng)塵，降低GIS設(shè)備安裝環(huán)境周邊空氣中的粉塵含量，保證GIS設(shè)備安裝區(qū)域外周邊環(huán)境的質(zhì)量；

S4)：二級(jí)防塵，在廠房出入口一側(cè)設(shè)有清潔棚，且清潔棚的一端與廠方出入口對(duì)接，清潔棚的兩側(cè)設(shè)有推拉門，所述清潔棚內(nèi)部設(shè)有軌道，軌道延伸至廠房?jī)?nèi)部，軌道上設(shè)有平車，利用平車將GIS設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至清潔棚內(nèi)部，所述清潔棚的支架上部設(shè)有若干空氣凈化器，在清潔棚內(nèi)部對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清潔，去除設(shè)備表面灰塵及異物后再利用平車將GIS設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至廠房?jī)?nèi)部；

S5)：三級(jí)防塵，在廠房一側(cè)設(shè)置人員進(jìn)出通道，在人員進(jìn)出通道外部設(shè)置過渡間，作業(yè)人員在過渡間內(nèi)更換對(duì)接專用防塵服后通過人員進(jìn)出通道進(jìn)入廠房?jī)?nèi)部，設(shè)備與人員通過不同的通道進(jìn)入廠房?jī)?nèi)部，避免了人員頻繁出入將粉塵等微粒帶入廠房?jī)?nèi)部；

S6)：四級(jí)防塵，在廠房?jī)?nèi)部設(shè)置若干防塵棚，GIS設(shè)備對(duì)接時(shí)，先將GIS設(shè)備的對(duì)接口伸入防塵內(nèi)部，然后使用吸塵器對(duì)GIS設(shè)備及防塵棚內(nèi)部進(jìn)行除塵工作，清潔后的防塵棚內(nèi)潔凈度及濕度達(dá)到安裝環(huán)境要求后，再將GIS設(shè)備封蓋拆卸，GIS設(shè)備對(duì)接作業(yè)在防塵棚內(nèi)部進(jìn)行，進(jìn)一步控制粉塵的產(chǎn)生，確保設(shè)備無塵化環(huán)境下安裝；

S7)：五級(jí)防塵，法蘭對(duì)接前應(yīng)先對(duì)法蘭面、密封槽及密封圈進(jìn)行檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無損傷，對(duì)輕微傷痕可平整；密封面、密封圈用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈；密封圈應(yīng)確認(rèn)規(guī)格正確，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)；對(duì)接過程測(cè)量法蘭間隙距離均勻。連接完畢相間對(duì)稱地?cái)Q緊螺栓，所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；GIS元件拼裝前，應(yīng)用清潔無纖維白布或不起毛的擦拭紙、吸塵器(尤其是內(nèi)壁、對(duì)接面)清理干凈；盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好；母線安裝時(shí)，先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復(fù)合脂，如不立即安裝，應(yīng)先用塑料紙將其包好；

S8)：六級(jí)防塵，待連接部位的防塵保護(hù)，在設(shè)備安裝過程中，所有待連接的法蘭或?qū)涌谠谖催B接前須用防塵罩進(jìn)行防塵保護(hù)；

S9)：清罐，需要進(jìn)入罐體內(nèi)部安裝時(shí)，必須穿戴防塵服，并清理防塵服上的塵粒，然后佩戴口罩，減少“呼吸霧氣”進(jìn)入氣室內(nèi)，從源頭控制凝霜；

S10)：室外分支母線安裝時(shí)，在基礎(chǔ)外圍搭設(shè)彩鋼板，在地面上鋪設(shè)地板革，將GIS設(shè)備區(qū)與其他區(qū)域隔離，隔離設(shè)備區(qū)外的粉塵、細(xì)沙等，并盡可能地在室內(nèi)對(duì)接后再移至室外吊裝，減少對(duì)接數(shù)量，戶外對(duì)接時(shí)在防塵棚內(nèi)部進(jìn)行，保證GIS設(shè)備對(duì)接的施工環(huán)境。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，在設(shè)備基礎(chǔ)周圍還鋪設(shè)有防塵網(wǎng)，防塵網(wǎng)降低了基礎(chǔ)周圍的塵沙，加大了GIS設(shè)備安裝區(qū)與其他區(qū)域的隔離，增強(qiáng)了防塵措施。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述廠房及防塵棚內(nèi)部鋪設(shè)有地板革，增強(qiáng)了設(shè)備安裝的防塵作用。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述廠房?jī)?nèi)部設(shè)有若干保溫隔斷布，保溫隔斷布上部采用滑輪及迪尼瑪繩拉起后懸掛在廠房頂部；保溫隔斷布將廠房?jī)?nèi)部分隔為若干施工單元，便于每個(gè)單元施工環(huán)境的控制，對(duì)于單個(gè)隔斷區(qū)間施工時(shí)，有利于降低能耗。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，在步驟S3)中，所述圍欄上部設(shè)有水管，所述水管上設(shè)有若干霧化噴頭，霧化噴頭對(duì)圍欄周邊進(jìn)行灑水噴淋降塵，降低了圍欄周邊的塵粒數(shù)量，保證了圍欄內(nèi)部的清潔度。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，在步驟S4)中，為了防止室內(nèi)外溫差造成母線表面及罐體內(nèi)部結(jié)霜，所述清潔棚內(nèi)部設(shè)有若干第一加熱器；為了提高母線的加熱效率，在分支母線外部設(shè)有筒體加熱器；為了降低能耗，所述清潔棚的覆蓋板采用透明陽光板，所述防塵棚的棚布采用透明的高強(qiáng)度聚乙烯網(wǎng)格布，便于利用太陽能進(jìn)行升溫。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，在步驟S5)中，所述過渡間內(nèi)部還設(shè)有風(fēng)淋室，風(fēng)淋室兩端設(shè)有推拉門，作業(yè)人員在過渡間內(nèi)更換防塵服后進(jìn)入風(fēng)淋室吹去防塵服上附帶的粉塵等微粒，進(jìn)一步保證了GIS設(shè)備安裝的清潔度。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，在步驟S6)和步驟S10)中，所述防塵棚下部設(shè)有支撐平臺(tái)，為了便于支撐平臺(tái)高度的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同高度的GIS設(shè)備安裝使用，所述支撐平臺(tái)一側(cè)設(shè)有套筒，套筒上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)部設(shè)有銷軸，所述套筒內(nèi)部設(shè)有支腿，支腿上設(shè)有若干與通孔配合的調(diào)節(jié)孔；為了便于防塵棚的移動(dòng)，所述支腿下部設(shè)有移動(dòng)輪，且移動(dòng)輪為帶剎車的萬向輪；為了便于防塵棚的吊裝及固定，所述防塵棚上部設(shè)有若干吊環(huán)，防塵棚吊裝到位后，將拉繩一端固定在吊環(huán)上，拉繩另一端固定在基礎(chǔ)上，保證了防塵棚作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述防塵棚內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有若干第二加熱器，第二加熱器對(duì)防塵棚內(nèi)部進(jìn)行加熱，且保持防塵棚內(nèi)部處于微正壓狀態(tài)，避免了外部的塵粒進(jìn)入防塵棚內(nèi)部，所述防塵棚內(nèi)部還設(shè)有保溫棚，GIS設(shè)備對(duì)接時(shí)在保溫棚內(nèi)部進(jìn)行，雙層防塵保溫進(jìn)一步提高了GIS設(shè)備安裝的密封和保溫效果。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述防塵棚和保溫棚一側(cè)均設(shè)有防塵套，防塵套套設(shè)在分支母線的外部，所述防塵套采用滌綸長(zhǎng)絲纖維加導(dǎo)電纖維防靜電布，且防塵套的袖口處設(shè)置有收口繩，收口繩避免了袖口位置進(jìn)入異物，同時(shí)防止袖口靜電吸附異物，減少安裝過程中無異物混入。

本發(fā)明的有益效果是：

1)本發(fā)明在廠房出入口一側(cè)設(shè)置了清潔棚，在清潔棚一側(cè)設(shè)置了圍欄，GIS設(shè)備安裝過程中采用多級(jí)防塵，并在廠房?jī)?nèi)部設(shè)置了若干空調(diào)，GIS設(shè)備在防塵棚內(nèi)部進(jìn)行安裝，保證了GIS設(shè)備安裝的環(huán)境要求。

2)在設(shè)備基礎(chǔ)周圍還鋪設(shè)有防塵網(wǎng)，降低了基礎(chǔ)周圍的塵沙，加大了GIS設(shè)備安裝區(qū)與其他區(qū)域的隔離，增強(qiáng)了防塵措施。

3)廠房及防塵棚內(nèi)部鋪設(shè)有地板革，增強(qiáng)了設(shè)備安裝的防塵作用。

4)廠房?jī)?nèi)部設(shè)有若干保溫隔斷布，保溫隔斷布上部采用滑輪及迪尼瑪繩拉起后懸掛在廠房頂部；保溫隔斷布將廠房?jī)?nèi)部分隔為若干施工單元，便于每個(gè)單元施工環(huán)境的控制，對(duì)于單個(gè)隔斷區(qū)間施工時(shí)，有利于降低能耗。

5)在圍欄上部設(shè)有水管，水管上設(shè)有若干霧化噴頭，霧化噴頭對(duì)圍欄周邊進(jìn)行灑水噴淋降塵，降低了圍欄周邊的塵粒數(shù)量，保證了圍欄內(nèi)部的清潔度。

6)為了防止室內(nèi)外溫差造成母線表面及罐體內(nèi)部結(jié)霜，清潔棚內(nèi)部設(shè)有若干第一加熱器；為了提高母線的加熱效率，在分支母線外部設(shè)有筒體加熱器；為了降低能耗，清潔棚的覆蓋板采用透明陽光板，防塵棚的棚布采用透明的高強(qiáng)度聚乙烯網(wǎng)格布，便于利用太陽能進(jìn)行升溫。

7)過渡間內(nèi)部還設(shè)有風(fēng)淋室，風(fēng)淋室兩端設(shè)有推拉門，作業(yè)人員在過渡間內(nèi)更換防塵服后進(jìn)入風(fēng)淋室吹去防塵服上附帶的粉塵等微粒，進(jìn)一步保證了GIS設(shè)備安裝的清潔度。

8)防塵棚下部設(shè)有支撐平臺(tái)，為了便于支撐平臺(tái)高度的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同高度的GIS設(shè)備安裝使用，支撐平臺(tái)一側(cè)設(shè)有套筒，套筒上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)部設(shè)有銷軸，套筒內(nèi)部設(shè)有支腿，支腿上設(shè)有若干與通孔配合的調(diào)節(jié)孔；為了便于防塵棚的移動(dòng)，支腿下部設(shè)有移動(dòng)輪，且移動(dòng)輪為帶剎車的萬向輪；為了便于防塵棚的吊裝及固定，防塵棚上部設(shè)有若干吊環(huán)，防塵棚吊裝到位后，將拉繩一端固定在吊環(huán)上，拉繩另一端固定在基礎(chǔ)上，保證了防塵棚作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性。

9)防塵棚內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有若干第二加熱器，第二加熱器對(duì)防塵棚內(nèi)部進(jìn)行加熱，且保持防塵棚內(nèi)部處于微正壓狀態(tài)，避免了外部的塵粒進(jìn)入防塵棚內(nèi)部，防塵棚內(nèi)部還設(shè)有保溫棚，GIS設(shè)備對(duì)接時(shí)在保溫棚內(nèi)部進(jìn)行，雙層防塵保溫進(jìn)一步提高了GIS設(shè)備安裝的密封和保溫效果。

10)防塵棚和保溫棚一側(cè)均設(shè)有防塵套，防塵套套設(shè)在分支母線的外部，防塵套采用滌綸長(zhǎng)絲纖維加導(dǎo)電纖維防靜電布，且防塵套的袖口處設(shè)置有收口繩，收口繩避免了袖口位置進(jìn)入異物，同時(shí)防止袖口靜電吸附異物，減少安裝過程中無異物混入。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明一種750千伏GIS設(shè)備安裝施工廠房布置圖。

附圖2是本發(fā)明一種750千伏GIS設(shè)備安裝施工廠房?jī)?nèi)部示意圖。

附圖3是本發(fā)明一種750千伏GIS設(shè)備安裝施工方法中圍欄局部示意圖。

附圖4是本發(fā)明一種750千伏GIS設(shè)備安裝施工方法中清潔棚內(nèi)部示意圖。

附圖5是本發(fā)明一種750千伏GIS設(shè)備安裝施工方法中過渡間內(nèi)部示意圖。

附圖6是本發(fā)明一種750千伏GIS設(shè)備安裝施工方法中防塵棚示意圖。

附圖7是本發(fā)明一種750千伏GIS設(shè)備安裝施工方法中防塵棚內(nèi)部示意圖。

圖中：1、廠房；101、地板革；102、保溫隔斷布；103、出入口；2、圍欄；201、水管；202、霧化噴頭；3、防塵網(wǎng)；4、清潔棚；401、支架；402、推拉門；403、空氣凈化器；404、第一加熱器；405、覆蓋板；406、軌道；407、平車；5、過渡間；501、風(fēng)淋室；6、防塵棚；601、支撐平臺(tái)；602、支腿；603、調(diào)節(jié)孔；604、套筒；605、移動(dòng)輪；606、棚布；607、吊環(huán)；608、第二加熱器；7、GIS設(shè)備；8、保溫棚；801、防塵套；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-7，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例�；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

一種750千伏GIS設(shè)備安裝施工方法，包括以下步驟：

S1)：基礎(chǔ)復(fù)核，根據(jù)圖紙要求復(fù)核設(shè)備各中心線尺寸、基礎(chǔ)水平誤差、預(yù)留件和預(yù)留孔，復(fù)核結(jié)果應(yīng)在誤差允許的范圍內(nèi)，符合產(chǎn)品安裝要求；

S2)：廠房1內(nèi)施工環(huán)境確認(rèn)，首先確認(rèn)廠房1內(nèi)部風(fēng)速≤5m/s，內(nèi)部照明度不低于75Lx，然后再采用三項(xiàng)檢測(cè)對(duì)安裝環(huán)境進(jìn)行控制，并配備室內(nèi)顯示屏，實(shí)時(shí)顯示溫度、濕度、塵埃粒子數(shù)量，具體為：

第一項(xiàng)檢測(cè)：相對(duì)濕度≤70％，對(duì)防塵棚6內(nèi)部的環(huán)境濕度進(jìn)行測(cè)量，相對(duì)濕度≤70％。如達(dá)不到要求，采用除濕器除濕，直到滿足要求；

第二項(xiàng)檢測(cè)：環(huán)境溫度保持在5℃～28℃的范圍，對(duì)防塵棚6內(nèi)部的環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)量，使溫度保持在5℃～28℃的范圍內(nèi)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)極端低溫、晝夜溫差大時(shí)，采用電暖器或空調(diào)調(diào)節(jié)廠房1溫度；

第三項(xiàng)檢測(cè)：粒徑0.5μm以上的塵粒數(shù)量≤3.5×107個(gè)/m3，采用高靈敏度的空氣激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器對(duì)廠房1內(nèi)部的環(huán)境空氣清潔度進(jìn)行測(cè)量，廠房1內(nèi)部粒徑0.5μm以上的塵粒數(shù)量≤3.5×107個(gè)/m3；

S3)：一級(jí)防塵，在廠房1出入口103一側(cè)設(shè)置圍欄2，圍欄2的搭設(shè)從一定程度上阻止了風(fēng)沙的侵襲，將GIS安裝環(huán)境與其它作業(yè)環(huán)境明顯隔離，保證GIS組合電器安裝區(qū)域內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量；在基礎(chǔ)周圍鋪設(shè)碎石并硬化地面，同時(shí)用灑水車在施工區(qū)域定時(shí)灑水，放置飛土揚(yáng)塵，降低GIS設(shè)備安裝環(huán)境周邊空氣中的粉塵含量，保證GIS設(shè)備安裝區(qū)域外周邊環(huán)境的質(zhì)量；

S4)：二級(jí)防塵，在廠房1出入口103一側(cè)設(shè)有清潔棚4，且清潔棚4的一端與廠方出入口103對(duì)接，清潔棚4的兩側(cè)設(shè)有推拉門402，所述清潔棚4內(nèi)部設(shè)有軌道406，軌道406延伸至廠房1內(nèi)部，軌道406上設(shè)有平車407，利用平車407將GIS設(shè)備7轉(zhuǎn)運(yùn)至清潔棚4內(nèi)部，所述清潔棚4的支架401上部設(shè)有若干空氣凈化器403，在清潔棚4內(nèi)部對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清潔，去除設(shè)備表面灰塵及異物后再利用平車407將GIS設(shè)備7轉(zhuǎn)運(yùn)至廠房1內(nèi)部；

S5)：三級(jí)防塵，在廠房1一側(cè)設(shè)置人員進(jìn)出通道，在人員進(jìn)出通道外部設(shè)置過渡間5，作業(yè)人員在過渡間5內(nèi)更換對(duì)接專用防塵服后通過人員進(jìn)出通道進(jìn)入廠房1內(nèi)部，設(shè)備與人員通過不同的通道進(jìn)入廠房1內(nèi)部，避免了人員頻繁出入將粉塵等微粒帶入廠房1內(nèi)部；

S6)：四級(jí)防塵，在廠房1內(nèi)部設(shè)置若干防塵棚6，GIS設(shè)備7對(duì)接時(shí)，先將GIS設(shè)備7的對(duì)接口伸入防塵內(nèi)部，然后使用吸塵器對(duì)GIS設(shè)備7及防塵棚6內(nèi)部進(jìn)行除塵工作，清潔后的防塵棚6內(nèi)潔凈度及濕度達(dá)到安裝環(huán)境要求后，再將GIS設(shè)備7封蓋拆卸，GIS設(shè)備7對(duì)接作業(yè)在防塵棚6內(nèi)部進(jìn)行，進(jìn)一步控制粉塵的產(chǎn)生，確保設(shè)備無塵化環(huán)境下安裝；

S7)：五級(jí)防塵，法蘭對(duì)接前應(yīng)先對(duì)法蘭面、密封槽及密封圈進(jìn)行檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無損傷，對(duì)輕微傷痕可平整；密封面、密封圈用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精擦拭干凈；密封圈應(yīng)確認(rèn)規(guī)格正確，然后在空氣一側(cè)均勻地涂密封劑，涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入密封圈內(nèi)側(cè)；對(duì)接過程測(cè)量法蘭間隙距離均勻。連接完畢相間對(duì)稱地?cái)Q緊螺栓，所有螺栓的緊固均應(yīng)使用力矩扳手，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；GIS元件拼裝前，應(yīng)用清潔無纖維白布或不起毛的擦拭紙、吸塵器(尤其是內(nèi)壁、對(duì)接面)清理干凈；盆式絕緣子應(yīng)清潔、完好；母線安裝時(shí)，先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維裸露白布或不起毛的擦拭紙沾無水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復(fù)合脂，如不立即安裝，應(yīng)先用塑料紙將其包好；

S8)：六級(jí)防塵，待連接部位的防塵保護(hù)，在設(shè)備安裝過程中，所有待連接的法蘭或?qū)涌谠谖催B接前須用防塵罩進(jìn)行防塵保護(hù)；

S9)：清罐，需要進(jìn)入罐體內(nèi)部安裝時(shí)，必須穿戴防塵服，并清理防塵服上的塵粒，然后佩戴口罩，減少“呼吸霧氣”進(jìn)入氣室內(nèi)，從源頭控制凝霜；

S10)：室外分支母線安裝時(shí)，在基礎(chǔ)外圍搭設(shè)彩鋼板，在地面上鋪設(shè)地板革，將GIS設(shè)備7區(qū)與其他區(qū)域隔離，隔離設(shè)備區(qū)外的粉塵、細(xì)沙等，并盡可能地在室內(nèi)對(duì)接后再移至室外吊裝，減少對(duì)接數(shù)量，戶外對(duì)接時(shí)在防塵棚6內(nèi)部進(jìn)行，保證GIS設(shè)備7對(duì)接的施工環(huán)境。

在本實(shí)施例中，在設(shè)備基礎(chǔ)周圍還鋪設(shè)有防塵網(wǎng)3，防塵網(wǎng)3降低了基礎(chǔ)周圍的塵沙，加大了GIS設(shè)備7安裝區(qū)與其他區(qū)域的隔離，增強(qiáng)了防塵措施。

在本實(shí)施例中，所述廠房1及防塵棚6內(nèi)部鋪設(shè)有地板革101，增強(qiáng)了設(shè)備安裝的防塵作用。

在本實(shí)施例中，所述廠房1內(nèi)部設(shè)有若干保溫隔斷布102，保溫隔斷布102上部采用滑輪及迪尼瑪繩拉起后懸掛在廠房1頂部；保溫隔斷布102將廠房1內(nèi)部分隔為若干施工單元，便于每個(gè)單元施工環(huán)境的控制，對(duì)于單個(gè)隔斷區(qū)間施工時(shí)，有利于降低能耗。

在本實(shí)施例中，在步驟S3)中，所述圍欄2上部設(shè)有水管201，所述水管201上設(shè)有若干霧化噴頭202，霧化噴頭202對(duì)圍欄2周邊進(jìn)行灑水噴淋降塵，降低了圍欄2周邊的塵粒數(shù)量，保證了圍欄2內(nèi)部的清潔度。

在本實(shí)施例中，在步驟S4)中，為了防止室內(nèi)外溫差造成母線表面及罐體內(nèi)部結(jié)霜，所述清潔棚4內(nèi)部設(shè)有若干第一加熱器404；為了提高母線的加熱效率，在分支母線外部設(shè)有筒體加熱器；為了降低能耗，所述清潔棚4的覆蓋板405采用透明陽光板，所述防塵棚6的棚布606采用透明的高強(qiáng)度聚乙烯網(wǎng)格布，便于利用太陽能進(jìn)行升溫。

在本實(shí)施例中，在步驟S5)中，所述過渡間5內(nèi)部還設(shè)有風(fēng)淋室501，風(fēng)淋室501兩端設(shè)有推拉門402，作業(yè)人員在過渡間5內(nèi)更換防塵服后進(jìn)入風(fēng)淋室501吹去防塵服上附帶的粉塵等微粒，進(jìn)一步保證了GIS設(shè)備7安裝的清潔度。

在本實(shí)施例中，在步驟S6)和步驟S10)中，所述防塵棚6下部設(shè)有支撐平臺(tái)601，為了便于支撐平臺(tái)601高度的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同高度的GIS設(shè)備7安裝使用，所述支撐平臺(tái)601一側(cè)設(shè)有套筒604，套筒604上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)部設(shè)有銷軸，所述套筒604內(nèi)部設(shè)有支腿602，支腿602上設(shè)有若干與通孔配合的調(diào)節(jié)孔603；為了便于防塵棚6的移動(dòng)，所述支腿602下部設(shè)有移動(dòng)輪605，且移動(dòng)輪605為帶剎車的萬向輪；為了便于防塵棚6的吊裝及固定，所述防塵棚6上部設(shè)有若干吊環(huán)607，防塵棚6吊裝到位后，將拉繩一端固定在吊環(huán)607上，拉繩另一端固定在基礎(chǔ)上，保證了防塵棚6作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性。

在本實(shí)施例中，所述防塵棚6內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有若干第二加熱器608，第二加熱器608對(duì)防塵棚6內(nèi)部進(jìn)行加熱，且保持防塵棚6內(nèi)部處于微正壓狀態(tài)，避免了外部的塵粒進(jìn)入防塵棚6內(nèi)部，所述防塵棚6內(nèi)部還設(shè)有保溫棚8，GIS設(shè)備7對(duì)接時(shí)在保溫棚8內(nèi)部進(jìn)行，雙層防塵保溫進(jìn)一步提高了GIS設(shè)備7安裝的密封和保溫效果。

在本實(shí)施例中，所述防塵棚6和保溫棚8一側(cè)均設(shè)有防塵套801，防塵套801套設(shè)在分支母線的外部，所述防塵套801采用滌綸長(zhǎng)絲纖維加導(dǎo)電纖維防靜電布，且防塵套801的袖口處設(shè)置有收口繩，收口繩避免了袖口位置進(jìn)入異物，同時(shí)防止袖口靜電吸附異物，減少安裝過程中無異物混入。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。