技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體潔凈室技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種具有冷熱回收功能的潔凈室及其冷熱回收方法。
背景技術(shù)
集成電路和薄膜晶體液晶顯示器為代表的電子工廠能耗巨大,其潔凈室需要控制室內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度、壓力、噪音振動、照度、靜電在設(shè)定范圍內(nèi),并根據(jù)工藝需求將工藝機(jī)臺產(chǎn)生的有害氣體、微粒子等污染物排出室外。
通常潔凈室內(nèi)系統(tǒng)由新風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)MAU機(jī)組處理好新風(fēng),新風(fēng)經(jīng)過初中效過濾、預(yù)冷、預(yù)熱、水洗段、再冷段、再熱段,高效,化學(xué)段處理后送入潔凈室內(nèi)。潔凈室內(nèi)DCC系統(tǒng)對各區(qū)域內(nèi)空氣顯熱進(jìn)行處理,F(xiàn)FU系統(tǒng)維持潔凈室內(nèi)空氣循環(huán),并對循環(huán)空氣進(jìn)行過濾,保證室內(nèi)潔凈度和吊頂內(nèi)微正壓。室內(nèi)各功能區(qū)機(jī)臺生產(chǎn)運(yùn)行,會產(chǎn)生有害氣體和微粒子,需要工藝排氣系統(tǒng)對各區(qū)域進(jìn)行排氣,來保證潔凈室內(nèi)人員和機(jī)臺設(shè)備正常運(yùn)營環(huán)境。工藝排氣在排走廢氣同時(shí)也會排走大部分潔凈空氣,該部分空氣溫度約在23℃。
現(xiàn)有技術(shù)中,直接通過MAU機(jī)組處理新風(fēng)至設(shè)定溫度、濕度、潔凈度的新風(fēng),送至潔凈室內(nèi)。經(jīng)過排氣系統(tǒng)排放工藝機(jī)臺產(chǎn)生的廢氣和微顆粒,同時(shí)將室內(nèi)潔凈空氣部分帶出,經(jīng)排氣系統(tǒng)洗滌塔、風(fēng)機(jī)、過濾塔及二次風(fēng)機(jī)及排放煙囪排放至大氣環(huán)境中。新風(fēng)與排氣共同維持半導(dǎo)體潔凈室內(nèi)微正壓環(huán)境,同時(shí)排氣系統(tǒng)受工藝機(jī)臺排氣口需穩(wěn)定負(fù)壓環(huán)境,工藝排氣系統(tǒng)穩(wěn)定安全生產(chǎn)限制,允許壓力波動值小。排氣在洗滌塔處理過程中會受環(huán)境影響,排氣溫度隨大氣環(huán)境溫度變化不穩(wěn)定。
根據(jù)潔凈室的運(yùn)行條件和環(huán)境可知,為了維持潔凈室的正常環(huán)境,必須進(jìn)行排氣,而排氣會造成熱量或冷量的散失,造成能量浪費(fèi),因此,如何能夠利用這部分能量、降低潔凈室的能耗,是本領(lǐng)域面臨的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有冷熱回收功能的潔凈室及其冷熱回收方法,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,通過設(shè)置冷熱回收系統(tǒng),利用換熱器吸收排氣系統(tǒng)的熱量或冷量,并將吸收的熱量或冷量應(yīng)用到新風(fēng)系統(tǒng),能夠?qū)崈羰艺9ぷ魉欧诺臒崃炕蚶淞窟M(jìn)行回收,同時(shí),將回收的能量再應(yīng)用到潔凈室,從而能夠減少能量浪費(fèi),降低潔凈室的能量損耗。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:
本發(fā)明提供一種具有冷熱回收功能的潔凈室,包括新風(fēng)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和冷熱回收系統(tǒng),所述冷熱回收系統(tǒng)包括換熱器、循環(huán)管路和循環(huán)泵組,所述換熱器中一換熱通路連接所述循環(huán)管路,所述換熱器中另一換熱通路連接所述排氣系統(tǒng),所述換熱器用于將所述循環(huán)管路內(nèi)的循環(huán)水與所述排氣系統(tǒng)的排氣進(jìn)行熱交換,所述循環(huán)管路連通所述新風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)熱盤管,通過所述循環(huán)泵組驅(qū)動所述循環(huán)水流動,將所述排氣的冷量或熱量傳遞到所述預(yù)熱盤管。
優(yōu)選地,包括洗滌塔前旁通管路和集管旁通管路,所述洗滌塔前旁通管路和所述集管旁通管路分別包括排氣管旁通管路,所述換熱器安裝在所述排氣管旁通管路上,所述排氣管旁通管路上設(shè)置有排氣溫度傳感器。
優(yōu)選地,所述循環(huán)管路上設(shè)置有水管上溫度傳感器,所述水管上溫度傳感器位于所述換熱器的出水側(cè)。
優(yōu)選地,所述循環(huán)管路通過旁通形式或直接連通形式連接所述預(yù)熱盤管。
優(yōu)選地,所述新風(fēng)系統(tǒng)包括按照進(jìn)風(fēng)方向順次設(shè)置的初效過濾段、中效過濾段、預(yù)熱段、預(yù)冷段、加濕水洗段、再冷段、再熱段、風(fēng)機(jī)段、第一高效過濾段、第二高效過濾段、化學(xué)過濾段和風(fēng)閥,所述風(fēng)閥通過風(fēng)管通向潔凈室內(nèi),所述風(fēng)管上設(shè)置有開關(guān)風(fēng)閥,所述風(fēng)管的出口處設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)閥。
優(yōu)選地,所述新風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有新風(fēng)溫度傳感器。
優(yōu)選地,所述排氣系統(tǒng)包括酸廢氣處理系統(tǒng)、堿廢氣處理系統(tǒng)、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)、粉塵廢氣處理系統(tǒng)、含砷廢氣處理系統(tǒng)和一般廢氣處理系統(tǒng),所述冷熱回收系統(tǒng)連接所述酸廢氣處理系統(tǒng)、所述堿廢氣處理系統(tǒng)和/或所述一般廢氣處理系統(tǒng)。
優(yōu)選地,所述堿廢氣處理系統(tǒng)包括按照廢氣流通方向順次設(shè)置的洗滌塔、除霧器和排放煙囪,所述洗滌塔通過排氣管路連接潔凈室,所述洗滌塔和所述除霧器之間通過一次風(fēng)機(jī)連接,所述除霧器和所述排放煙囪之間通過二次風(fēng)機(jī)連接。
本發(fā)明還提供一種用于如前文記載的所述的具有冷熱回收功能的潔凈室的冷熱回收方法,室外溫度高于27℃時(shí),為夏季工況,冷熱回收系統(tǒng)利用排氣的冷量;室外溫度低于18℃時(shí),為冬季工況,冷熱回收系統(tǒng)利用排氣的熱量;室外溫度介于18~27℃時(shí),為過渡季工況,冷熱回收系統(tǒng)停止運(yùn)行。
優(yōu)選地,夏季工況,當(dāng)室外溫度>27℃時(shí),開啟循環(huán)泵組,循環(huán)水在循環(huán)管路內(nèi)進(jìn)行循環(huán),在換熱器內(nèi)循環(huán)水與排氣進(jìn)行換熱,降低循環(huán)水的溫度,降溫后的循環(huán)水通入新風(fēng)系統(tǒng);檢測換熱后的循環(huán)水的水溫,水溫高于25℃時(shí),降低循環(huán)頻率,水溫低于25℃時(shí),提高循環(huán)頻率;冬季工況,當(dāng)室外溫度<18℃時(shí),開啟循環(huán)泵組,循環(huán)水在循環(huán)管路內(nèi)進(jìn)行循環(huán),在換熱器內(nèi)循環(huán)水與排氣進(jìn)行換熱,提高循環(huán)水的溫度,升溫后的循環(huán)水通入新風(fēng)系統(tǒng);檢測換熱后的循環(huán)水的水溫,水溫高于22℃時(shí),提升循環(huán)頻率,水溫低于22℃時(shí),降低循環(huán)頻率;過渡季工況,當(dāng)溫度介于18~27℃時(shí),循環(huán)泵組停止運(yùn)行或循環(huán)泵組停止運(yùn)行且排氣管旁通管路切出。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:
(1)本發(fā)明通過設(shè)置冷熱回收系統(tǒng),利用換熱器吸收排氣系統(tǒng)的熱量或冷量,并將吸收的熱量或冷量應(yīng)用到新風(fēng)系統(tǒng),能夠?qū)崈羰艺9ぷ魉欧诺臒崃炕蚶淞窟M(jìn)行回收,同時(shí),將回收的能量再應(yīng)用到潔凈室,從而能夠減少能量浪費(fèi),降低潔凈室的能量損耗;
(2)本發(fā)明在潔凈室已有裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)有冷熱回收系統(tǒng),不需要對原有系統(tǒng)進(jìn)行大幅變化,能夠降低設(shè)備的投入成本,并在此基礎(chǔ)上有效的進(jìn)行能量回收和利用,最終解決了排氣造成的冷熱浪費(fèi)問題,實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益;
(3)本發(fā)明選擇將冷熱回收系統(tǒng)連接酸廢氣處理系統(tǒng)、堿廢氣處理系統(tǒng)和/或一般廢氣處理系統(tǒng),上述酸廢氣、堿廢氣和一般廢氣約占排氣總量的70%,可回收量大,利于潔凈室整體降低能耗;
(4)本發(fā)明根據(jù)室外溫度狀況以及冷熱回收系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,劃分為夏季工況、冬季工況和過渡季工況,能夠在室外溫度高于27℃或低于18℃時(shí),對排氣的能量有效進(jìn)行回收利用,并在18℃~27℃時(shí),采取停泵運(yùn)行,進(jìn)一步降低運(yùn)行能耗;
(5)本發(fā)明換熱器安裝在排氣管旁通管路上,在對排氣進(jìn)行能量回收時(shí)利用排氣管旁通管路進(jìn)行,排氣系統(tǒng)通常風(fēng)機(jī)選型時(shí)考慮裕量,風(fēng)機(jī)性能曲線能覆蓋住新增盤管的影響,新增阻力不大,在過渡季采用旁通切換,排氣系統(tǒng)正常運(yùn)行,即在不回收時(shí)不會新增能耗。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中新風(fēng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中旁通形式安裝的新風(fēng)系統(tǒng)示意圖;
圖4為圖2中直接連通形式安裝的新風(fēng)系統(tǒng)示意圖;
圖5為圖1中控制箱和循環(huán)泵組連接示意圖;
圖6為圖1中排氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6中換熱器在洗滌塔前旁通管路安裝示意圖;
圖8為圖6中換熱器在集管旁通管路安裝示意圖;
圖9為圖1中潔凈室內(nèi)布置結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,
Ⅰ、洗滌塔前旁通管路;Ⅱ、集管旁通管路;
A、旁通形式;B、直接連通形式;
100、新風(fēng)系統(tǒng);200、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng);300、排氣系統(tǒng);400、冷熱回收系統(tǒng);
1、初效過濾段;2、中效過濾段;3、預(yù)熱段;4、預(yù)冷段;5、加濕水洗段;6、再冷段;7、再熱段;8、風(fēng)機(jī)段;9、第一高效過濾段;10、第二高效過濾段;11、化學(xué)過濾段;12、檢修門和觀察窗;13、風(fēng)閥;14、開關(guān)風(fēng)閥;15、調(diào)節(jié)風(fēng)閥;16、水洗控制閥組;17、風(fēng)機(jī)過濾器單元;18、干盤管;19、排氣開關(guān)閥;20、排氣管路;21、控制閥及手動閥門;22、洗滌塔;23、一次風(fēng)機(jī);24、除霧器;25、二次風(fēng)機(jī);26、排放煙囪;27、換熱器;28、排氣溫度傳感器;29、控制箱;30、循環(huán)泵組;31、MAU預(yù)熱盤管控制閥組;32、排氣管旁通管路;33、新風(fēng)溫度傳感器;34、水管上溫度傳感器;35、循環(huán)管路;36、風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例�;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明的目的是提供一種具有冷熱回收功能的潔凈室及其冷熱回收方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,通過設(shè)置冷熱回收系統(tǒng),利用換熱器吸收排氣系統(tǒng)的熱量或冷量,并將吸收的熱量或冷量應(yīng)用到新風(fēng)系統(tǒng),能夠?qū)崈羰艺9ぷ魉欧诺臒崃炕蚶淞窟M(jìn)行回收,同時(shí),將回收的能量再應(yīng)用到潔凈室,從而能夠減少能量浪費(fèi),降低潔凈室的能量損耗。
為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1~9所示,本發(fā)明提供一種具有冷熱回收功能的潔凈室,包括新風(fēng)系統(tǒng)100、排氣系統(tǒng)300和冷熱回收系統(tǒng)400,其中新風(fēng)系統(tǒng)100和排氣系統(tǒng)300可以采用潔凈室原有的為維持潔凈室正常工作狀態(tài)所設(shè)置的系統(tǒng),實(shí)際上,潔凈室還可以包括有循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)200以及防排煙、內(nèi)裝系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等,潔凈室各系統(tǒng)在運(yùn)行中主要能耗在新風(fēng)系統(tǒng)100、循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)200和排氣系統(tǒng)300。結(jié)合圖9所示,循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)200由風(fēng)機(jī)過濾器單元17、干盤管18及相應(yīng)高架地板孔板等組成。冷熱回收系統(tǒng)400為本發(fā)明所設(shè)置的主要功能系統(tǒng),在與新風(fēng)系統(tǒng)100和排氣系統(tǒng)300相關(guān)聯(lián)后實(shí)現(xiàn)冷量和熱量回收利用的目的。具體的,冷熱回收系統(tǒng)400包括換熱器27、循環(huán)管路35和循環(huán)泵組30,換熱器27可以采用翅片式或管式等結(jié)構(gòu)形式,其中一換熱通路連接循環(huán)管路35,循環(huán)管路35內(nèi)流通循環(huán)水,換熱器27中另一換熱通路連接排氣系統(tǒng)300,用以流通排氣系統(tǒng)300的排氣。通過換熱器27的設(shè)置,能夠?qū)⒀h(huán)管路35內(nèi)的循環(huán)水與排氣系統(tǒng)300的排氣進(jìn)行熱交換,利用循環(huán)水吸收排氣的熱量或冷量。循環(huán)管路35連通新風(fēng)系統(tǒng)100的預(yù)熱盤管,通過循環(huán)泵組30驅(qū)動循環(huán)水流動,將排氣的冷量或熱量傳遞到預(yù)熱盤管,進(jìn)而為新風(fēng)系統(tǒng)100的運(yùn)行降低能量消耗。綜上所述,本發(fā)明通過設(shè)置冷熱回收系統(tǒng)400,利用換熱器27吸收排氣系統(tǒng)300的熱量或冷量,并將吸收的熱量或冷量應(yīng)用到新風(fēng)系統(tǒng)100,能夠?qū)崈羰艺9ぷ魉欧诺臒崃炕蚶淞窟M(jìn)行回收,同時(shí),將回收的能量再應(yīng)用到潔凈室,從而能夠減少能量浪費(fèi),降低潔凈室的能量損耗。
如圖1和圖6~8所示,換熱器27安裝位置在洗滌塔22前,具體為洗滌塔22入口管道或各功能區(qū)集管上,以避免大氣環(huán)境對冷熱回收的影響。包括洗滌塔前旁通管路Ⅰ和集管旁通管路Ⅱ,洗滌塔前旁通管路Ⅰ和集管旁通管路Ⅱ采用相同的設(shè)置形式,分別包括排氣管旁通管路32,排氣管旁通管路32為主路外增設(shè)的旁支,需要進(jìn)行換熱時(shí),排氣經(jīng)過排氣管旁通管路32,不需要進(jìn)行換熱時(shí),可以切換關(guān)閉排氣管旁通管路32,排氣經(jīng)主路運(yùn)行。換熱器27安裝在排氣管旁通管路32上,排氣管旁通管路32上設(shè)置有排氣溫度傳感器28,排氣溫度傳感器28用于檢測冷熱回收后排氣溫度,與原有系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行冷熱回收計(jì)量,在主路上設(shè)置有控制閥及手動閥門21。通過將換熱器27安裝在排氣管旁通管路32上,在對排氣進(jìn)行能量回收時(shí)利用排氣管旁通管路32進(jìn)行,需要說明的是:排氣系統(tǒng)300通常風(fēng)機(jī)選型時(shí)考慮裕量,風(fēng)機(jī)性能曲線能覆蓋住新增盤管的影響,新增阻力不大,在過渡季采用旁通切換,排氣系統(tǒng)300正常運(yùn)行,即在不回收時(shí)不會新增能耗。采用間接冷熱量回收,具有設(shè)備占地面積小的優(yōu)點(diǎn),相應(yīng)設(shè)備維修簡單方便,控制程序簡單,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
如圖1和圖5所示,循環(huán)管路35上設(shè)置有水管上溫度傳感器34,水管上溫度傳感器34位于換熱器27的出水側(cè),利用水管上溫度傳感器34可以檢測經(jīng)換熱器27換熱后的水溫。
如圖1~4所示,循環(huán)管路35通過旁通形式A或直接連通形式B連接預(yù)熱盤管。
如圖2~4和圖9所示,新風(fēng)系統(tǒng)100包括按照進(jìn)風(fēng)方向順次設(shè)置的初效過濾段1、中效過濾段2、預(yù)熱段3、預(yù)冷段4、加濕水洗段5、再冷段6、再熱段7、風(fēng)機(jī)段8、第一高效過濾段9、第二高效過濾段10、化學(xué)過濾段11和風(fēng)閥13,風(fēng)閥13通過風(fēng)管36通向潔凈室內(nèi),風(fēng)管36上設(shè)置有開關(guān)風(fēng)閥14,風(fēng)管36的出口處設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)閥15。新風(fēng)系統(tǒng)100上在化學(xué)過濾段11與風(fēng)閥13之間還設(shè)置有檢修門和觀察窗12。預(yù)熱段3連接有熱水回水和熱水給水,預(yù)冷段4連接有中溫冰水回水和中溫冰水給水,加濕水洗段5連接有給水(RO或DI水),再冷段6連接有低溫冰水回水和低溫冰水給水,再熱段7連接有熱水回水和熱水給水,各段冷熱盤管均設(shè)置有水洗控制閥組16。
本發(fā)明通過利用原有MAU系統(tǒng)中預(yù)熱盤管,在潔凈室已有裝置的基礎(chǔ)上增設(shè)有冷熱回收系統(tǒng)400,不需要對原有系統(tǒng)進(jìn)行大幅變化,能夠降低設(shè)備的投入成本,并在此基礎(chǔ)上有效的進(jìn)行能量回收和利用,最終解決了排氣造成的冷熱浪費(fèi)問題,實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。在夏季,回收部分冷量,來達(dá)到預(yù)冷段4中溫冰水使用量,在冬季,回收部分熱量,來達(dá)到預(yù)熱段3中熱水使用量。對原有新風(fēng)系統(tǒng)100阻力無影響,同時(shí)也不會影響新風(fēng)系統(tǒng)100穩(wěn)定性。系統(tǒng)整體新增投資小,經(jīng)測算回收周期約3年,回報(bào)見效快。
如圖3所示,新風(fēng)系統(tǒng)100的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有新風(fēng)溫度傳感器33,利用新風(fēng)溫度傳感器33能夠檢測進(jìn)風(fēng)溫度,即室外溫度。
如圖1和圖9所示,排氣系統(tǒng)300包括酸廢氣處理系統(tǒng)、堿廢氣處理系統(tǒng)、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)、粉塵廢氣處理系統(tǒng)、含砷廢氣處理系統(tǒng)和一般廢氣處理系統(tǒng)。采用翅片式換熱器27時(shí),酸廢氣和堿廢氣系統(tǒng)中應(yīng)為耐腐蝕翅片式換熱器27,如鈦合金翅片式換熱器27。經(jīng)測量,有機(jī)廢氣溫度約40℃,不適合進(jìn)行回收。酸廢氣、堿廢氣、有機(jī)廢氣、粉塵廢氣、含砷廢氣排氣溫度為潔凈室溫度+1.5~2℃。含砷廢氣和有機(jī)廢氣存在粉塵污染和堵塞問題,同時(shí)排氣量小,不考慮進(jìn)行回收。酸、堿和一般廢氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)類似,冷熱回收系統(tǒng)400連接酸廢氣處理系統(tǒng)、堿廢氣處理系統(tǒng)和/或一般廢氣處理系統(tǒng)。上述酸廢氣、堿廢氣和一般廢氣約占排氣總量的70%,可回收量大,利于潔凈室整體降低能耗。
如圖1和圖6所示,堿廢氣處理系統(tǒng)包括按照廢氣流通方向順次設(shè)置的洗滌塔22、除霧器24和排放煙囪26,洗滌塔22通過排氣管路20連接潔凈室的排氣開關(guān)閥19,洗滌塔22和除霧器24之間通過一次風(fēng)機(jī)23連接,除霧器24和排放煙囪26之間通過二次風(fēng)機(jī)25連接。
結(jié)合圖1和圖5所示,包括有控制箱29及其控制線路,控制箱29連接有MAU預(yù)熱盤管控制閥組31、循環(huán)泵組30、水管上溫度傳感器34以及排氣溫度傳感器28等,控制箱29能夠控制循環(huán)泵組30啟停及轉(zhuǎn)速和排氣管路20及MAU預(yù)熱盤管管路切換、循環(huán)泵組30和MAU預(yù)熱盤管控制閥組31、排氣管旁通管路32用于冷熱量回收循環(huán)等。
再次結(jié)合圖1~9所示,本發(fā)明還提供一種用于如前文記載的具有冷熱回收功能的潔凈室的冷熱回收方法,潔凈室全年運(yùn)行,按照室外溫度劃分為三個(gè)工況。當(dāng)室外溫度高于27℃(可調(diào)整設(shè)置,例如可以設(shè)置為29℃)時(shí),為夏季工況,此時(shí)冷熱回收系統(tǒng)400利用排氣系統(tǒng)300的排氣的冷量;當(dāng)室外溫度低于18℃(可調(diào)整設(shè)置,例如可以設(shè)置為16℃)時(shí),為冬季工況,此時(shí)冷熱回收系統(tǒng)400利用排氣系統(tǒng)300的排氣的熱量;當(dāng)室外溫度介于18~27℃時(shí),為過渡季工況,此時(shí)冷熱回收系統(tǒng)400停止運(yùn)行。
更具體的,在夏季工況,利用新風(fēng)溫度傳感器33檢測室外溫度,并將信號傳至控制箱29,當(dāng)室外溫度>27℃時(shí),利用控制箱29對應(yīng)切換至MAU預(yù)熱盤管控制閥組31和排氣管旁通管路32,同時(shí),開啟循環(huán)泵組30,循環(huán)水在循環(huán)管路35內(nèi)進(jìn)行循環(huán),在換熱器27內(nèi)循環(huán)水與排氣進(jìn)行換熱,降低循環(huán)水的溫度,降溫后的循環(huán)水通入新風(fēng)系統(tǒng)100。利用水管上溫度傳感器34檢測換熱后的循環(huán)水的水溫,水溫高于25℃時(shí),降低循環(huán)頻率,水溫低于25℃時(shí),提高循環(huán)頻率。利用排氣溫度傳感器28收集排氣溫度,結(jié)合原有系統(tǒng)排氣量,計(jì)量冷量回收。
在冬季工況,利用新風(fēng)溫度傳感器33檢測室外溫度,并將信號傳至控制箱29,當(dāng)室外溫度<18℃時(shí),利用控制箱29對應(yīng)切換至MAU預(yù)熱盤管控制閥組31和排氣管旁通管路32,同時(shí),開啟循環(huán)泵組30,循環(huán)水在循環(huán)管路35內(nèi)進(jìn)行循環(huán),在換熱器27內(nèi)循環(huán)水與排氣進(jìn)行換熱,提高循環(huán)水的溫度,升溫后的循環(huán)水通入新風(fēng)系統(tǒng)100。利用水管上溫度傳感器34檢測換熱后的循環(huán)水的水溫,水溫高于22℃時(shí),提升循環(huán)頻率,水溫低于22℃時(shí),降低循環(huán)頻率。利用排氣溫度傳感器28收集排氣溫度,結(jié)合原有系統(tǒng)排氣量,計(jì)量冷量回收。
過渡季工況,利用新風(fēng)溫度傳感器33檢測室外溫度,并將信號傳至控制箱29,當(dāng)溫度介于18~27℃時(shí),利用控制箱29控制循環(huán)泵組30停止運(yùn)行或循環(huán)泵組30停止運(yùn)行且排氣管旁通管路32切出。
本發(fā)明中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。