附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明負(fù)壓稱量室的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明負(fù)壓稱量室的正視截面圖；

圖3為本發(fā)明負(fù)壓稱量室的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明降噪式負(fù)吸驅(qū)動(dòng)組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明隔音內(nèi)墊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明PVC條簾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明排風(fēng)管的正視截面圖。

圖中：1、稱量室本體；2、萬(wàn)向輪；3、磁鐵片；4、初效過(guò)濾組件；5、PVC條簾；6、排氣柵板；7、控制器；8、降噪式負(fù)吸驅(qū)動(dòng)組件；81、封架體；82、檢修封門；83、離心風(fēng)機(jī)；84、導(dǎo)流孔；85、隔音內(nèi)墊；851、蜂窩孔吸音板；852、第一隔音氈；853、石膏板；9、操控面板；10、稱量腔室；11、循環(huán)風(fēng)腔；12、數(shù)顯表；13、高效過(guò)濾器；14、循環(huán)風(fēng)口；15、電磁閥；16、第二隔音氈；17、空氣檢測(cè)儀；18、風(fēng)速檢測(cè)儀；19、排風(fēng)管；20、排風(fēng)腔；21、通風(fēng)孔；22、勻流板；23、配重鐵片；24、密封倉(cāng)門。

實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請(qǐng)參閱圖1-7，本發(fā)明提供了一種降噪一體式負(fù)壓稱量室，包括稱量室本體1以及設(shè)置在稱量室本體1正面的稱量腔室10，稱量室本體1的內(nèi)部開設(shè)有循環(huán)風(fēng)腔11，稱量腔室10的底部開設(shè)有與循環(huán)風(fēng)腔11相通的循環(huán)風(fēng)口14，循環(huán)風(fēng)口14的外側(cè)固定設(shè)置有初效過(guò)濾組件4，循環(huán)風(fēng)口14的內(nèi)側(cè)固定安裝有高效過(guò)濾器13，循環(huán)風(fēng)腔11的中部固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)氣流循環(huán)的降噪式負(fù)吸驅(qū)動(dòng)組件8，循環(huán)風(fēng)腔11的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有第二隔音氈16，循環(huán)風(fēng)腔11內(nèi)壁的頂部固定安裝有空氣檢測(cè)儀17和風(fēng)速檢測(cè)儀18，稱量腔室10內(nèi)壁的頂部固定設(shè)置有與循環(huán)風(fēng)腔11相通的勻流板22，稱量室本體1正面的頂部開設(shè)有排風(fēng)腔20，排風(fēng)腔20的內(nèi)側(cè)固定連通有延伸至循環(huán)風(fēng)腔11內(nèi)部的排風(fēng)管19，稱量腔室10正面的頂部固定設(shè)置有多個(gè)PVC條簾5；

使用時(shí)，啟動(dòng)負(fù)壓稱量室后，離心風(fēng)機(jī)83會(huì)工作，持續(xù)抽吸循環(huán)風(fēng)腔11內(nèi)部的空氣，通過(guò)循環(huán)風(fēng)口14在稱量腔室10內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，此時(shí)稱量腔室10內(nèi)部含有粉塵的氣體會(huì)先經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾組件4進(jìn)行過(guò)濾，攔下大體積的雜物后，由循環(huán)風(fēng)口14進(jìn)入高效過(guò)濾器13進(jìn)行過(guò)濾，隨后氣流上升經(jīng)過(guò)導(dǎo)流孔84被離心風(fēng)機(jī)83加速后進(jìn)入上層風(fēng)道，氣流經(jīng)過(guò)空氣檢測(cè)儀17檢測(cè)空氣質(zhì)量，由風(fēng)速檢測(cè)儀18檢測(cè)流通風(fēng)速后，通過(guò)勻流板22重新回流至稱量腔室10內(nèi)，垂直單向流的氣流形式，通過(guò)下沉降式低壓氣流均流于操作區(qū)域，產(chǎn)生一個(gè)潔凈無(wú)菌的局部環(huán)境。

參閱圖1、圖2、圖4和圖5，進(jìn)一步的，降噪式負(fù)吸驅(qū)動(dòng)組件8包括封架體81以及固定安裝在封架體81內(nèi)的離心風(fēng)機(jī)83，封架體81的背面鉸接有檢修封門82，封架體81內(nèi)壁的底部開設(shè)有均勻分布的導(dǎo)流孔84，封架體81的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有隔音內(nèi)墊85，隔音內(nèi)墊85包括蜂窩孔吸音板851以及固定設(shè)置在蜂窩孔吸音板851內(nèi)側(cè)的第一隔音氈852，蜂窩孔吸音板851的外側(cè)固定設(shè)置有石膏板853；

使用時(shí)，將離心風(fēng)機(jī)83封裝在封架體81內(nèi)，通過(guò)多孔式的隔音內(nèi)墊85，能夠有效阻隔離心風(fēng)機(jī)83的工作噪音的傳播，第一隔音氈852進(jìn)行第一次降噪隔音，蜂窩孔吸音板851再次降低聲波的反射，進(jìn)一步吸音降噪，由石膏板853增加強(qiáng)度和再次降噪，同時(shí)在循環(huán)風(fēng)腔11內(nèi)鋪設(shè)隔音氈，進(jìn)一步阻隔了氣流在封閉通道內(nèi)的風(fēng)噪傳播，從而能夠有效降低稱量室工作時(shí)的噪音。

參閱圖1、圖2和圖3，進(jìn)一步的，稱量室本體1的頂端固定安裝有控制器7，空氣檢測(cè)儀17和風(fēng)速檢測(cè)儀18均與控制器7電性連接，稱量腔室10的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有操控面板9和數(shù)顯表12，數(shù)顯表12與控制器7電性連接，操控面板9的表面固定安裝有啟閉開關(guān)和排氣開關(guān)，控制器7和離心風(fēng)機(jī)83均通過(guò)啟閉開關(guān)與外接電源電性連接；

使用時(shí)，氣流經(jīng)過(guò)空氣檢測(cè)儀17檢測(cè)空氣質(zhì)量，由風(fēng)速檢測(cè)儀18檢測(cè)流通風(fēng)速后，通過(guò)勻流板22重新回流至稱量腔室10內(nèi)，在流通空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)或流速較低時(shí)，方便工作人員第一時(shí)間通過(guò)數(shù)顯表12發(fā)現(xiàn)，從而及時(shí)對(duì)負(fù)壓稱量室進(jìn)行清理維護(hù)，以便提高負(fù)壓稱量室的使用壽命。

參閱圖1、圖2和圖7，進(jìn)一步的，排風(fēng)管19與排風(fēng)腔20的連接處固定安裝有電磁閥15，排風(fēng)管19的表面開設(shè)有均勻分布的通風(fēng)孔21，電磁閥15通過(guò)排氣開關(guān)與外接電源電性連接，排風(fēng)腔20的外側(cè)固定設(shè)置有排氣柵板6；

使用時(shí)，僅當(dāng)工作人員打開排氣開關(guān)后，電磁閥15才會(huì)接通，此時(shí)循環(huán)風(fēng)腔11內(nèi)的空氣才會(huì)通過(guò)通風(fēng)孔21進(jìn)入排風(fēng)管19內(nèi)，進(jìn)而通過(guò)排風(fēng)管19進(jìn)入排風(fēng)腔20，從而透過(guò)排氣柵板6完成排氣，負(fù)壓稱量室的運(yùn)行和停止均不會(huì)對(duì)房間壓差產(chǎn)生影響，未通過(guò)確認(rèn)，設(shè)備內(nèi)的氣流不會(huì)流向設(shè)備外部，更加節(jié)能環(huán)保。

參閱圖1、圖3和圖6，進(jìn)一步的，PVC條簾5的底端固定設(shè)置有配重鐵片23，稱量腔室10底端的外側(cè)固定設(shè)置有磁鐵片3，磁鐵片3正對(duì)配重鐵片23設(shè)置，稱量室本體1的背面固定設(shè)置有密封倉(cāng)門24，密封倉(cāng)門24正對(duì)循環(huán)風(fēng)腔11設(shè)置，稱量室本體1底端的四個(gè)邊角均固定設(shè)置有萬(wàn)向輪2；

使用時(shí)，在放下PVC條簾5后，PVC條簾5會(huì)在配重鐵片23的重力下自然下垂，從而正對(duì)磁鐵片3，通過(guò)磁力進(jìn)行吸附，完成對(duì)稱量腔室10的封閉，采用軟連接實(shí)現(xiàn)對(duì)稱量腔室10的封閉，便于工作人員的操作以及稱量腔室10的清理，同時(shí)風(fēng)腔結(jié)構(gòu)都可快速進(jìn)行拆裝展開，從而為稱量室后期的檢修以及清理維護(hù)提供了便利，清理維護(hù)更加省時(shí)高效。

本申請(qǐng)實(shí)施例在使用時(shí)：?jiǎn)��?dòng)負(fù)壓稱量室后，離心風(fēng)機(jī)83會(huì)工作，持續(xù)抽吸循環(huán)風(fēng)腔11內(nèi)部的空氣，通過(guò)循環(huán)風(fēng)口14在稱量腔室10內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，此時(shí)稱量腔室10內(nèi)部含有粉塵的氣體會(huì)先經(jīng)過(guò)初效過(guò)濾組件4進(jìn)行過(guò)濾，攔下大體積的雜物后，由循環(huán)風(fēng)口14進(jìn)入高效過(guò)濾器13進(jìn)行過(guò)濾，隨后氣流上升經(jīng)過(guò)導(dǎo)流孔84被離心風(fēng)機(jī)83加速后進(jìn)入上層風(fēng)道，將離心風(fēng)機(jī)83封裝在封架體81內(nèi)，通過(guò)多孔式的隔音內(nèi)墊85，能夠有效阻隔離心風(fēng)機(jī)83的工作噪音的傳播，同時(shí)在循環(huán)風(fēng)腔11內(nèi)鋪設(shè)隔音氈，進(jìn)一步阻隔了氣流在封閉通道內(nèi)的風(fēng)噪傳播，從而能夠有效降低稱量室工作時(shí)的噪音，氣流經(jīng)過(guò)空氣檢測(cè)儀17檢測(cè)空氣質(zhì)量，由風(fēng)速檢測(cè)儀18檢測(cè)流通風(fēng)速后，通過(guò)勻流板22重新回流至稱量腔室10內(nèi)，垂直單向流的氣流形式，通過(guò)下沉降式低壓氣流均流于操作區(qū)域，產(chǎn)生一個(gè)潔凈無(wú)菌的局部環(huán)境，稱量腔室10內(nèi)微負(fù)壓，從而避免粉塵的外泄，而引起的不同藥品之間的交叉污染，設(shè)備的氣流對(duì)所在房間而言是自循環(huán)，負(fù)壓稱量室的運(yùn)行和停止均不會(huì)對(duì)房間壓差產(chǎn)生影響，未通過(guò)確認(rèn)，設(shè)備內(nèi)的氣流不會(huì)流向設(shè)備外部，更加節(jié)能環(huán)保，有利于改善工作人員的工作環(huán)境。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。