一種潔凈室通風管空氣過濾裝置
文章來源：http://www.gxshunjiang.com/ 2024年11月04日 點擊數(shù)：272
一種潔凈室通風管空氣過濾裝置
技術領域
本發(fā)明涉及潔凈室空氣過濾裝置技術領域，具體為一種潔凈室通風管空氣過濾裝置。
背景技術
潔凈室是一種對空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數(shù)進行控制的密閉性較好的空間，廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)、尖端技術等領域，特別是在精密機械工業(yè)、半導體工業(yè)、宇航、原子能等工業(yè)中，潔凈室的主要功能包括凈化空氣、保護環(huán)境、通風換氣、調節(jié)溫濕度、吸塵排風以及維護使用者的健康，在現(xiàn)有技術中，潔凈室通風管空氣過濾裝置的初效過濾器主要對空氣中的大顆粒物和粉塵進行過濾，在長時間使用后容易發(fā)生堵塞，影響空氣流通的效率，導致需要經(jīng)常進行更換或維護。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種潔凈室通風管空氣過濾裝置，解決了現(xiàn)有技術中，潔凈室通風管空氣過濾裝置的初效過濾器主要對空氣中的大顆粒物和粉塵進行過濾，在長時間使用后容易發(fā)生堵塞，影響空氣流通的效率，導致需要經(jīng)常進行更換或維護的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種潔凈室通風管空氣過濾裝置，包括主殼體，所述主殼體的一側設置有進風口，所述主殼體的另一側設置有出風口，所述主殼體的內部設置有初效過濾網(wǎng)，所述初效過濾網(wǎng)靠近出風口的一側設置有活性炭網(wǎng)，所述活性炭網(wǎng)靠近出風口的一側設置有高效過濾網(wǎng)，所述高效過濾網(wǎng)靠近出風口的一側設置有第一抽風機，所述第一抽風機的輸出端與出風口相連通，所述主殼體位于初效過濾網(wǎng)靠近進風口的一側底部開設有排塵通道，所述主殼體的內部位于排塵通道靠近進風口的一側轉動連接有封閉擋板，所述封閉擋板與排塵通道配合連接，所述主殼體的兩側內壁均安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端與封閉擋板轉動連接，所述主殼體的底部設置有下殼體，所述下殼體的內部設置有第二抽風機，所述下殼體的一側設置有排塵口，所述第二抽風機的輸出端與排塵口相連通，所述主殼體的頂部設置有控制器，所述第一抽風機、電動推桿和第二抽風機均與控制器電連接。
優(yōu)選的，所述主殼體的內部固定連接有固定框，所述固定框的內壁等距開設有限位槽，所述初效過濾網(wǎng)、活性炭網(wǎng)和高效過濾網(wǎng)的外部均設置有鋁框，所述鋁框的外壁設置有密封墊，所述鋁框和密封墊均與限位槽配合連接，所述主殼體位于固定框的一側轉動連接有維護側門，所述維護側門的一側設置有固定旋鈕，所述固定旋鈕與主殼體螺紋連接。
優(yōu)選的，所述主殼體的兩側均等距固定連接有連接板，所述連接板遠離主殼體的一側設置有限位凹槽，所述限位凹槽的內壁配合連接有固定卡，所述固定卡通過固定螺栓與連接板固定連接。
優(yōu)選的，所述進風口的內壁安裝有第一氣壓傳感器，所述出風口的內壁安裝有第二氣壓傳感器，所述第一氣壓傳感器和第二氣壓傳感器均與控制器電連接。
優(yōu)選的，所述主殼體的頂部位于封閉擋板的上方設置有閉鎖組件，所述閉鎖組件的底部設置有鎖定桿，所述鎖定桿與封閉擋板配合連接，所述主殼體的內壁頂部位于封閉擋板靠近進風口的一側設置有限位板。
優(yōu)選的，所述排塵口的內部設置有單向閥，所述主殼體位于排塵通道的底部固定連接有軟連接，所述軟連接遠離主殼體的一端與第二抽風機的輸入端相連通。
優(yōu)選的，所述下殼體的底部安裝有紅外傳感器，所述下殼體的底部安裝有工作狀態(tài)指示燈，所述紅外傳感器和工作狀態(tài)指示燈均與控制器電連接。
優(yōu)選的，所述進風口、出風口和排塵口的外壁均開設有固定凹槽。
本發(fā)明提供了一種潔凈室通風管空氣過濾裝置。具備以下有益效果：該潔凈室通風管空氣過濾裝置，通過主殼體、出風口、初效過濾網(wǎng)、排塵通道、封閉擋板、電動推桿、下殼體、第二抽風機、排塵口和控制器之間的配合，在初效過濾網(wǎng)積聚的大顆粒物和灰塵影響空氣流通的效率時，空氣過濾裝置的控制系統(tǒng)自動停止第一抽風機的驅動，并開啟封閉擋板，控制第二抽風機，使?jié)崈羰覂鹊目諝馔ㄟ^出風口進入主殼體的內部，并在各濾網(wǎng)之間進行反向流通，初效過濾網(wǎng)所積聚的大部分顆粒物和灰塵與濾網(wǎng)分離，并通過排塵口和管道排出至潔凈室外，對初效過濾網(wǎng)積聚的顆粒物和灰塵進行清理，恢復初效過濾網(wǎng)的空氣流通效率，進而增加濾網(wǎng)的使用時長，能夠減少濾網(wǎng)的更換或維護頻率，這樣有助于降低空氣過濾裝置的維護成本。
通過主殼體、初效過濾網(wǎng)、活性炭網(wǎng)、高效過濾網(wǎng)、固定框、限位槽、鋁框和密封墊之間的配合，通過固定框的限位槽對鋁框進行限位，可以提高初效過濾網(wǎng)、活性炭網(wǎng)和高效過濾網(wǎng)在主殼體內部的穩(wěn)定性，并且通過密封墊在鋁框和限位槽之間保持密封，能夠提高各濾網(wǎng)邊框的氣密性，并防止灰塵通過鋁框和限位槽之間的縫隙，同時，密封墊還具備緩沖作用，能夠減少濾網(wǎng)在安裝和拆卸過程中可能產(chǎn)生的摩擦和碰撞，這樣可以提高濾網(wǎng)的穩(wěn)定性和使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
圖2為本發(fā)明外觀示意圖。
圖3為本發(fā)明外觀剖視圖。
圖4為本發(fā)明中下殼體、第二抽風機和軟連接的外觀剖視圖。
圖5為本發(fā)明中初效過濾網(wǎng)、鋁框和密封墊的外觀示意圖。
圖6為本發(fā)明中連接板、限位凹槽和固定卡的外觀示意圖。
圖7為圖1中A區(qū)域的局部放大圖。
圖中：1、主殼體；2、進風口；3、出風口；4、初效過濾網(wǎng)；5、活性炭網(wǎng)；6、高效過濾網(wǎng)；7、第一抽風機；8、排塵通道；9、封閉擋板；10、電動推桿；11、下殼體；12、第二抽風機；13、排塵口；14、控制器；15、固定框；16、限位槽；17、鋁框；18、密封墊；19、維護側門；20、固定旋鈕；21、連接板；22、限位凹槽；23、固定卡；24、固定螺栓；25、第一氣壓傳感器；26、第二氣壓傳感器；27、閉鎖組件；28、鎖定桿；29、限位板；30、單向閥；31、軟連接；32、紅外傳感器；33、工作狀態(tài)指示燈；34、固定凹槽。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
現(xiàn)有技術中，潔凈室通風管空氣過濾裝置的初效過濾器主要對空氣中的大顆粒物和粉塵進行過濾，在長時間使用后容易發(fā)生堵塞，影響空氣流通的效率，導致需要經(jīng)常進行更換或維護。
有鑒于此，本發(fā)明，提供了一種潔凈室通風管空氣過濾裝置，通過本領域人員，將本案中所有電氣件與其適配的電源通過導線進行連接，并且應該根據(jù)實際情況，選擇合適的控制器以及編碼器，以滿足控制需求，具體連接以及控制順序，應參考下述工作原理中，各電氣件之間先后工作順序完成電性連接，其詳細連接手段，為本領域公知技術，下述主要介紹工作原理以及過程，不再對電氣控制做說明。
由圖1-7可知，一種潔凈室通風管空氣過濾裝置，包括主殼體1，主殼體1的一側設置有進風口2，主殼體1的另一側設置有出風口3，主殼體1的內部設置有初效過濾網(wǎng)4，初效過濾網(wǎng)4靠近出風口3的一側設置有活性炭網(wǎng)5，活性炭網(wǎng)5靠近出風口3的一側設置有高效過濾網(wǎng)6，高效過濾網(wǎng)6靠近出風口3的一側設置有第一抽風機7，第一抽風機7的輸出端與出風口3相連通，主殼體1位于初效過濾網(wǎng)4靠近進風口2的一側底部開設有排塵通道8，主殼體1的內部位于排塵通道8靠近進風口2的一側轉動連接有封閉擋板9，封閉擋板9與排塵通道8配合連接，主殼體1的兩側內壁均安裝有電動推桿10，電動推桿10的輸出端與封閉擋板9轉動連接，主殼體1的底部設置有下殼體11，下殼體11的內部設置有第二抽風機12，下殼體11的一側設置有排塵口13，第二抽風機12的輸出端與排塵口13相連通，主殼體1的頂部設置有控制器14，第一抽風機7、電動推桿10和第二抽風機12均與控制器14電連接；
在具體實施過程中，值得特別指出的是，通過主殼體1和下殼體11之間的配合，組成空氣過濾裝置的外殼主體結構，通過主殼體1、進風口2、出風口3、下殼體11和排塵口13之間的配合，進風口2用于吸入潔凈室內的空氣，出風口3用于向潔凈室內排出完成過濾凈化后的空氣，進風口2和出風口3分別通過管道與潔凈室內的進排風系統(tǒng)相連通，在潔凈室內形成循環(huán)的通風路徑，排塵口13通過管道與室外除塵設備進行連通，用于向潔凈室外排出濾網(wǎng)清理的大顆粒物和粉塵，通過主殼體1、進風口2、出風口3、初效過濾網(wǎng)4、活性炭網(wǎng)5、高效過濾網(wǎng)6、第一抽風機7和控制器14之間的配合，通過驅動第一抽風機7，空氣通過第一抽風機7由出風口3進行排出，在主殼體1的內部產(chǎn)生負壓，使?jié)崈羰覂鹊目諝馔ㄟ^進風口2吸入主殼體1的內部，使空氣過濾裝置在潔凈室內形成循環(huán)的通風路徑，空氣在主殼體1內輸送過程中，經(jīng)過初效過濾網(wǎng)4、活性炭網(wǎng)5和高效過濾網(wǎng)6的多重過濾，有效去除空氣中的塵埃、異味、細菌等雜質，初效過濾網(wǎng)4作為第一道防線，主要攔截大顆粒的塵埃和雜物，有效保護后續(xù)的過濾裝置，活性炭網(wǎng)5則能吸附空氣中的有害氣體和異味，提供更為清新的空氣，高效過濾網(wǎng)6則進一步過濾空氣中的微小顆粒，保證室內空氣的潔凈度，提供更為清潔、健康的室內環(huán)境，通過主殼體1、排塵通道8、封閉擋板9、電動推桿10、下殼體11和控制器14之間的配合，在初效過濾網(wǎng)4靠近進風口2的一側，主殼體1和下殼體11通過排塵通道8相連通，在空氣過濾裝置正常工作時，電動推桿10的伸縮桿處于伸出狀態(tài)，使封閉擋板9對排塵通道8保持封閉，主殼體1內的空氣通過過濾裝置進行凈化處理，下殼體11則保持封閉狀態(tài)，避免了灰塵和雜質的進入，在需要對初效過濾網(wǎng)4進行除塵操作時，控制電動推桿10的伸縮桿進行收縮，開啟排塵通道8，并使封閉擋板9對主殼體1靠近進風口2的一側進行封閉，防止灰塵通過進風口2再次進入潔凈室內，通過主殼體1、出風口3、初效過濾網(wǎng)4、排塵通道8、封閉擋板9、電動推桿10、下殼體11、第二抽風機12、排塵口13和控制器14之間的配合，在初效過濾網(wǎng)4濾出的大顆粒物和灰塵影響空氣流通的效率時，控制器14停止第一抽風機7的驅動，并自動控制電動推桿10的伸縮桿進行收縮，開啟排塵通道8，同時使封閉擋板9對主殼體1靠近進風口2的一側進行封閉，控制器14自動開啟第二抽風機12，使主殼體1的內部形成負壓，在負壓作用下，潔凈室中的空氣通過管道由出風口3和第一抽風機7進入主殼體1的內部，并依次通過高效過濾網(wǎng)6、活性炭網(wǎng)5和初效過濾網(wǎng)4，使主殼體1內的空氣通過排塵通道8輸送至下殼體11內的第二抽風機12，并通過排塵口13和排塵管道排出至潔凈室外，實現(xiàn)對濾網(wǎng)的反吹，初效過濾網(wǎng)4在靠近進風口2一側所積聚的大部分顆粒物和灰塵隨著空氣的流通與濾網(wǎng)分離，并通過排塵口13和管道排出至潔凈室外，經(jīng)過一段時間的清理作用后，控制器14自動停止第二抽風機12，并控制電動推桿10，使封閉擋板9對排塵通道8重新進行封閉，控制第一抽風機7，再次對空氣進行過濾，通過主殼體1、出風口3、初效過濾網(wǎng)4、排塵通道8、封閉擋板9、電動推桿10、下殼體11、第二抽風機12、排塵口13和控制器14之間的配合，在初效過濾網(wǎng)4積聚的大顆粒物和灰塵影響空氣流通的效率時，空氣過濾裝置的控制系統(tǒng)自動停止第一抽風機7的驅動，并開啟封閉擋板9，控制第二抽風機12，使潔凈室內的空氣通過出風口3進入主殼體1的內部，并在各濾網(wǎng)之間進行反向流通，初效過濾網(wǎng)4所積聚的大部分顆粒物和灰塵與濾網(wǎng)分離，并通過排塵口13和管道排出至潔凈室外，實現(xiàn)對初效過濾網(wǎng)積聚的顆粒物和灰塵的清理，恢復初效過濾網(wǎng)4的空氣流通效率，增加濾網(wǎng)的使用時長，減少濾網(wǎng)的更換或維護頻率，降低空氣過濾裝置的維護成本，其中第一抽風機7、電動推桿10、第二抽風機12和控制器14的具體型號不做限定，滿足使用需求即可；
進一步的，主殼體1的內部固定連接有固定框15，固定框15的內壁等距開設有限位槽16，初效過濾網(wǎng)4、活性炭網(wǎng)5和高效過濾網(wǎng)6的外部均設置有鋁框17，鋁框17的外壁設置有密封墊18，鋁框17和密封墊18均與限位槽16配合連接，主殼體1位于固定框15的一側轉動連接有維護側門19，維護側門19的一側設置有固定旋鈕20，固定旋鈕20與主殼體1螺紋連接；
在具體實施過程中，值得特別指出的是，通過主殼體1、初效過濾網(wǎng)4、活性炭網(wǎng)5、高效過濾網(wǎng)6、固定框15、限位槽16、鋁框17和密封墊18之間的配合，通過固定框15的限位槽16對鋁框17進行限位，提高初效過濾網(wǎng)4、活性炭網(wǎng)5和高效過濾網(wǎng)6在主殼體1內部的穩(wěn)定性，密封墊18用于在鋁框17和限位槽16之間保持密封，提高各濾網(wǎng)邊框的氣密性，防止灰塵通過鋁框17和限位槽16之間的縫隙，并且密封墊18還具備緩沖作用，能夠減少濾網(wǎng)在安裝和拆卸過程中可能產(chǎn)生的摩擦和碰撞，提高濾網(wǎng)的穩(wěn)定性和使用壽命，通過主殼體1、維護側門19和固定旋鈕20之間的配合，通過旋轉固定旋鈕20對維護側門19與主殼體1進行固定和解除固定，便于工作人員通過維護側門19對各濾網(wǎng)進行更換或對空氣過濾裝置進行維護；
進一步的，主殼體1的兩側均等距固定連接有連接板21，連接板21遠離主殼體1的一側設置有限位凹槽22，限位凹槽22的內壁配合連接有固定卡23，固定卡23通過固定螺栓24與連接板21固定連接；
在具體實施過程中，值得特別指出的是，固定卡23用于空氣過濾裝置與其他安裝面或固定結構進行連接，實現(xiàn)對空氣過濾裝置的固定，通過連接板21、限位凹槽22、固定卡23和固定螺栓24之間的配合，通過固定卡23在連接板21的限位凹槽22內進行限位和位置調節(jié)，并使用固定螺栓24對固定卡23和連接板21進行固定，使固定卡23與其他安裝面或固定結構進行連接時，能夠在連接板21的不同位置進行固定，進而提高空氣過濾裝置的安裝便利性；
進一步的，進風口2的內壁安裝有第一氣壓傳感器25，出風口3的內壁安裝有第二氣壓傳感器26，第一氣壓傳感器25和第二氣壓傳感器26均與控制器14電連接；
在具體實施過程中，值得特別指出的是，通過進風口2、出風口3、控制器14、第一氣壓傳感器25和第二氣壓傳感器26之間的配合，通過第一氣壓傳感器25和第二氣壓傳感器26分別對進風口2和出風口3輸送的空氣氣壓進行測量，并將測量信號實時傳輸至控制器14，便于控制器14根據(jù)進風口2和出風口3的氣壓差對空氣過濾裝置中過濾網(wǎng)的堵塞情況進行判斷，進而自動評估空氣過濾裝置的性能，并在必要時自動觸發(fā)清潔除塵或更換過濾網(wǎng)的操作或提示，其中第一氣壓傳感器25和第二氣壓傳感器26的具體型號不做限定，滿足使用需求即可；
進一步的，主殼體1的頂部位于封閉擋板9的上方設置有閉鎖組件27，閉鎖組件27的底部設置有鎖定桿28，鎖定桿28與封閉擋板9配合連接，主殼體1的內壁頂部位于封閉擋板9靠近進風口2的一側設置有限位板29；
在具體實施過程中，值得特別指出的是，通過主殼體1、封閉擋板9、閉鎖組件27、鎖定桿28和限位板29之間的配合，在對初效過濾網(wǎng)4進行除塵操作時，封閉擋板9向上轉動，使封閉擋板9與限位板29相貼合，空氣過濾裝置的控制系統(tǒng)自動控制閉鎖組件27的驅動裝置，使鎖定桿28向下移動，對封閉擋板9進行限位，使封閉擋板9保持穩(wěn)定，并在完成除塵操作后，自動控制鎖定桿28向上移動，解除對封閉擋板9的限位，提高封閉擋板9在初效過濾網(wǎng)4進行除塵操作時的穩(wěn)定性；
進一步的，排塵口13的內部設置有單向閥30，主殼體1位于排塵通道8的底部固定連接有軟連接31，軟連接31遠離主殼體1的一端與第二抽風機12的輸入端相連通；
在具體實施過程中，值得特別指出的是，單向閥30用于防止氣體在排塵口13處的回流，使下殼體11在未進行排塵操作時保持密閉，軟連接31用于使排塵通道8與第二抽風機12之間保持密封，有效防止灰塵向下殼體11內的泄露；
進一步的，下殼體11的底部安裝有紅外傳感器32，下殼體11的底部安裝有工作狀態(tài)指示燈33，紅外傳感器32和工作狀態(tài)指示燈33均與控制器14電連接；
在具體實施過程中，值得特別指出的是，紅外傳感器32用于對火情進行感測，當發(fā)生火情時，控制器14接收到紅外傳感器32的感測信號，自動關閉空氣過濾裝置，降低火情因空氣流通造成的蔓延速度，工作狀態(tài)指示燈33用于顯示空氣過濾裝置的工作狀態(tài)，便于工作人員對空氣過濾裝置進行控制，其中紅外傳感器32和工作狀態(tài)指示燈33的具體型號不做限定，滿足使用需求即可；
進一步的，進風口2、出風口3和排塵口13的外壁均開設有固定凹槽34；
在具體實施過程中，值得特別指出的是，固定凹槽34用于提高空氣過濾裝置各通風口與通風管道的連接穩(wěn)定性；
工作原理：空氣過濾裝置的進風口2和出風口3通過管道與潔凈室內進排風系統(tǒng)相連通，排塵口13與潔凈室外的除塵裝置相連通，開啟空氣過濾裝置，空氣過濾裝置的控制系統(tǒng)自動開啟第一抽風機7，將主殼體1內的空氣通過出風口3排入潔凈室，并使主殼體1的內部產(chǎn)生負壓，使?jié)崈羰覂鹊目諝馔ㄟ^進風口2吸入主殼體1內，在潔凈室與空氣過濾裝置之間形成循環(huán)的空氣流通路徑，在空氣循環(huán)過程中，潔凈室內的空氣經(jīng)過初效過濾網(wǎng)4、活性炭網(wǎng)5和高效過濾網(wǎng)6進行多重過濾，初效過濾網(wǎng)4作為第一道防線，主要攔截大顆粒的塵埃和雜物，有效保護后續(xù)的過濾裝置，活性炭網(wǎng)5則能吸附空氣中的有害氣體和異味，提供更為清新的空氣，高效過濾網(wǎng)6則進一步過濾空氣中的微小顆粒，有效去除空氣中的塵埃、異味、細菌等雜質，在初效過濾網(wǎng)4吸附的顆粒物和雜質較多時，空氣流通效率受到影響，第一氣壓傳感器25和第二氣壓傳感器26感測的氣壓數(shù)據(jù)差值較大，空氣過濾裝置的控制系統(tǒng)自動停止第一抽風機7，控制電動推桿10，使封閉擋板9解除對排塵通道8的封閉，通過鎖定桿28和限位板29對封閉擋板9進行固定，使封閉擋板9對主殼體1靠近進風口2的一側進行隔離封閉，控制系統(tǒng)自動開啟第二抽風機12，使主殼體1內的空氣吸入下殼體11內，在主殼體1的內部產(chǎn)生負壓，并通過排塵口13和排塵管道排出至潔凈室外的除塵裝置，主殼體1在負壓作用下，通過出風口3吸入潔凈室內的空氣，并在各濾網(wǎng)之間進行反向流通，使初效過濾網(wǎng)4所積聚的大部分顆粒物和灰塵與濾網(wǎng)分離，并隨著空氣的流通通過排塵口13和管道排出至潔凈室外的除塵裝置，經(jīng)過一段時間的清理作用后，使初效過濾網(wǎng)4恢復空氣流通效率，控制器14自動停止第二抽風機12，并控制電動推桿10，使封閉擋板9對排塵通道8重新進行封閉，開啟第一抽風機7，即可恢復對潔凈室的空氣過濾。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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